80% من مشاكل الطلاء سببها البناء غير السليم
أثناء عملية الرسم،طلاءستحدث المشاكل حتماً، فتحدث بعض العيوب أثناء عملية المعالجة والتجفيف للطلاء، وبعضها يحدث بعد وضعه قيد الاستخدام.
يمكن أن تؤدي إجراءات طلاء البناء السيئة إلى خلق مجموعة متنوعة من المشاكل.إذا لم تتم صيانة معدات البناء بشكل صحيح أو لا يتم صيانتها بشكل جيد، أو إذا كان البناء لديه مهارات ضعيفة، فيمكن أن تحدث عيوب الطلاء بسهولة.يمكن للمطبقين ذوي الخبرة تجنب بعض المشاكل، ولكن بعضها لا يمكن تجنبه.بالإضافة إلى متى يكون للظروف الجوية تأثير كبير على النتيجة النهائية، نحتاج إلى فهم بعض الظروف الأخرى التي قد تنتجطلاءالعيوب بحيث يمكن تجنب المشاكل بشكل فعال.
تحليل ومعالجة عيوب الطلاء الشائعة
1. إزالة الزيت ليست نظيفة
عامل التنظيف ذو الأساس المائي: (تحليل السبب)
1. تركيز خزان إزالة الشحوم منخفض جدًا
2 - درجة حرارة إزالة الشحوم منخفضة والوقت قصير
3 、 فتحة الشيخوخة السائلة
حل:
1 、 إضافة مزيل الشحوم، وضبط التركيز، ومؤشرات الاختبار
2 、 رفع درجة حرارة خزان إزالة الشحوم وتمديد وقت الغمس
3 、 استبدال سائل الخزان
المذيب العضوي: (تحليل السبب)
1、محتوى الزيت في المذيب مرتفع جدًا
2- وقت إزالة الشحوم قصير جدًا
حل:
1 、 استبدال المذيب
2-ضبط الوقت
2. جودة التفجير سيئة
تحليل السبب:
1、الجلد الناتج عن الأكسدة غير نظيف
2- طلقة الصلب بالزيت
3-تشوه قطعة العمل والكدمات
حل:
1 、 ضبط وقت التفجير والتيار الكهربائي
2 、 استبدال النار الصلب
3. قم بضبط حجم تحميل السفع بالخردق والتيار الكهربائي ووقت السفع (لا يمكن قطع العمل الخاصة بالسفع بالخردق)
3. شيخوخة سائل الخزان
تحليل السبب:
1 、 ضوء الشمس يشرق على سائل الخزان
2. يوجد الحمض أو القلوي أو حمض الفوسفوريك أو حمض الهيدروكلوريك أو المذيبات العضوية في سائل الخزان
3 、 طلقة الصلب والصدأ موجودة في سائل الخزان
4 、 مؤشر طلاء السائل ليس طبيعيا
5. لا يتم تحديث سائل الخزان في كثير من الأحيان
حل:
1 、 تجنب التعرض لأشعة الشمس لسائل الخزان
2. يجب أن يكون سائل الخزان بعيدًا عن الأحماض والقلويات والمواد العضوية وما إلى ذلك.
3、التنظيف المنتظم للخزان بفلتر شبكي 100 مع وضع مغناطيس في خزان السائل.
4. قم بفحص سائل الخزان يوميًا وضبطه في الوقت المناسب
5. التحكم بدقة في درجة حرارة تخزين سائل الخزان (10 درجة مئوية)، وتحديثها بشكل مصطنع عند الضرورة.
4. ضعف التصاق قطعة العمل
تحليل السبب:
1 、 إزالة النفط غير كافية
2- نوعية الصابورة ليست جيدة
3. فتحة شيخوخة السائل، والمؤشرات غير المستقرة والشوائب في فتحة السائل
4 、 درجة حرارة المعالجة والوقت ليست كافية
5 、 طبقة الطلاء سميكة للغاية
حل:
1、التحقق من تأثير إزالة الزيت
2 、 التحقق من جودة التفجير بالرصاص
3. كشف وضبط مؤشر سائل الخزان في الوقت المناسب
4 、 التحقق من درجة حرارة المعالجة والوقت
5. قم بضبط سمك الطلاء لضمان كمية الطلاء ووقت رش الملح
5. الشغل مع الانصباب
تحليل السبب:
1، اللزوجة عالية جدًا، ودرجة حرارة قطعة العمل مرتفعة جدًا
2 、 سرعة الطرد المركزي بطيئة، عدة مرات، وقت قصير
3. تحتوي قطعة العمل على فقاعات بعد الطلاء بالغمس
4 、 الشغل الخاصة
حل:
1. خفض اللزوجة إلى النطاق، يجب تبريد قطعة العمل إلى درجة حرارة الغرفة قبل الطلاء
2 、 ضبط وقت الطرد المركزي وعدد المرات وسرعة الدوران
3. قم بنفخ قطعة العمل على الحزام الشبكي بعد الطلاء
4- استخدمي الفرشاة حسب الحاجة
6. ضعف أداء مقاومة التآكل لقطعة العمل
تحليل السبب:
1 、 إزالة النفط غير كافية
2- نوعية التفجير ليست جيدة
3. فتحة شيخوخة السائل، والمؤشرات غير المستقرة والشوائب في فتحة السائل
4. درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، ولا يوجد وقت كافٍ
5 、 كمية الطلاء ليست كافية
حل:
1、التحقق من تأثير إزالة الزيت
2 、 التحقق من تأثير التفجير بالرصاص
3.فحص مؤشرات سائل الخزان وضبطها يوميًا
4 、 التحقق من درجة حرارة التلبيد وضبطها في الوقت المناسب
5. كل مطلي بكمية طلاء جيدة من التجارب، من أجل ضبط العملية
7. طلاء Dacromet غير ناجح
تحليل السبب:
1、إزالة زيت قطعة العمل غير نظيفة
2. تحتوي قطعة العمل على جلد مؤكسد أو صدأ
3، اللزوجة والجاذبية النوعية لطلاء الطلاء منخفضة للغاية
4 、 الإفراط في الإغراق الجاف
5. الفرق في درجة الحرارة بين قطعة العمل وسائل الخزان كبير جدًا
حل:
1 、 إعادة التزييت ، الكشف عن طريقة فيلم الماء
2، اضبط وقت التفجير، حتى تصبح جودة التفجير مؤهلة
3 、 ضبط مؤشر طلاء الطلاء
4 、 ضبط سرعة الطرد المركزي والوقت والأوقات
5、التأكد من كمية الطلاء وتقليل فرق درجة الحرارة
وقت النشر: 01 أبريل 2022