نشر على 2019-10-16مع البحث والتطوير المستقل، والتصميم الذكي، وتوفير الطاقة، والصديقة للبيئة، والتحكم بنسبة 100% من خلال التشغيل الكامل لتصنيع المنتج، وعدم وجود منطقة عمياء بنسبة 100% من خلال ضمان الجودة.
قطعة العمل قيد المعالجة، تحميل الأسطوانة، الاتصال السلس، ناقل الحركة الأوتوماتيكي بالسلسلة، مزامنة نقل البيانات، التحكم الكامل بنسبة 100٪.
زمن الدورة الواحدة هو 30 ثانية لعملية التسخين المسبق، ودرجة حرارة التسخين المسبق لقرص الفرامل هي 50 إلى 60 درجة مئوية.
تكمل المنصة المنزلقة المتحركة دعم التثبيت ونقل قطع العمل، وهي مجهزة بآلية تسوية قطع العمل لتسوية قطع العمل
منصة رش المقسم موجودة داخل غرفة الرش الجاف، مجهزة بمحطات رش ومحطات مواد علوية سفلية، كل محطة مجهزة بنقاط دعم محور الدوران لعدد 3 أقراص، للعمل المتأرجح بالتناوب
نظام رش متزامن للروبوت متعدد المواضع مع سرعة أكبر ودقة أعلى، باستخدام نظام رش التحكم في الحلقة المغلقة لجزيرة صمام FESTO، يكون سمك طبقة الرش أكثر اتساقًا، لتقليل هدر الطلاء وأكثر صداقة للبيئة.
يتم وضع نظام توريد الطلاء داخل غرفة توريد الطلاء، وهو مجهز بنظام الخلط والترشيح.
يتم تطبيق جهاز النقل على محطة المواد العلوية والسفلية لمنصة رش المقسم التي تنتقل إلى فرن نفق الغاز الطبيعي، ومحطة المواد العلوية التي تنقل المنصة المنزلقة إلى محطة المواد العلوية السفلية لمنصة رش المقسم.يقودها محرك سيرفو، التحكم في الدورة المغلقة.
تم تجهيز فرن نفق الغاز الطبيعي بسلسلة نقل، ويتم تزويد الرافعة بقضيب دعم خلع مرتفع ومنخفض لتحسين معدل استخدام الفرن.
يستخدم التحكم الكهربائي طريقة الاتصال، وهي أكثر كفاءة وأكثر ملاءمة، وتدعم تشخيص الأخطاء عن بعد ومراقبتها وتحديثها.
 |  |
 | |
وقت النشر: 13 يناير 2022