Dacromet مقابل تكنولوجيا الجلفنة الكهربائية التقليدية

نشر على 2018-11-12يتمتع طلاء Dacromet، المعروف أيضًا باسم طلاء رقائق الزنك، بميزة أنه لا يمكن تحقيق هذا الأخير مقارنة بتقنيات الجلفنة الكهربائية التقليدية والغلفنة بالغمس الساخن.يتميز طلاء رقائق الزنك بالمزايا التالية:

#1.مقاومة التآكل غير عادية

إن الحماية الكهروكيميائية الخاضعة للرقابة للزنك، وتأثير التدريع لصفائح الزنك / الألومنيوم وتأثير الإصلاح الذاتي للكرومات تجعل طلاء داكروميت شديد المقاومة للتآكل عند اختبار طلاء داكروميت في رذاذ الملح المحايد.يستغرق حفر الطلاء 1um حوالي 100 ساعة، وهو أفضل بـ 7-10 مرات من معالجة الجلفنة التقليدية.يمكن أن يستمر اختبار رش الملح المحايد لأكثر من 1000 ساعة (طلاء بسمك 8 ميكرون أو أكثر)، وبعضها أعلى من ذلك، وهذا غير ممكن مع الطبقات المجلفنة والمجلفنة بالغمس الساخن.

#2.مقاومة ممتازة للحرارة

نظرًا لأن بوليمر حمض الكروميك المطلي بداكورو لا يحتوي على ماء بلوري ونقطة انصهار صفائح الألومنيوم/الزنك عالية، فإن الطلاء يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية.يتمتع طلاء Dacromet بدرجة حرارة مقاومة للحرارة تبلغ 300 درجة مئوية. ويمكن استخدامه بشكل مستمر لفترة طويلة عند 250 درجة مئوية. ولا تتأثر مقاومته للتآكل تقريبًا، ويتم تدمير فيلم التخميل الموجود على سطح طبقة الزنك المطلية بالكهرباء عند حوالي 70 درجة مئوية، ومقاومة التآكل هي انخفاض حاد.

#3.لا هشاشة الهيدروجين

أثناء المعالجة الفنية لـ Dacromet، لا يوجد غسل حمضي، أو ترسيب كهربائي، أو إزالة الزيوت الكهربائية، وما إلى ذلك، ولا يوجد تفاعل كهروكيميائي لتطور الهيدروجين الناتج عن عملية الجلفنة الكهربائية، وبالتالي فإن المادة لن تسبب هشاشة الهيدروجين.ولذلك فهي مناسبة بشكل خاص للتعامل مع الأجزاء المرنة وقطع العمل عالية القوة.

#4.القدرة على الطلاء الجيد

مظهر طلاء Dacromet هو اللون الرمادي الفضي مع التصاق جيد بالركيزة والطلاءات المختلفة.يمكن استخدامه كطبقة عليا أو كأساس لطلاءات مختلفة.تحدث التفاعلات الكهروكيميائية بين المعادن بسبب الاختلافات المحتملة.بالنسبة للطبقات المجلفنة، تكون كل من الطبقات القائمة على الحديد والألومنيوم مقاومة للكهروكيميائية وتقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل.بالنسبة لطبقة Dacromet المضادة للتآكل، نظرًا لأن مقاومة التآكل تعتمد على تخميل حمض الكروميك والحماية المضحية الخاضعة للرقابة لطبقة الزنك المتقشرة، لا يتم إنشاء أي تآكل كهروكيميائي، لذلك يتم قمع استهلاك الزنك نسبيًا ويتم قمع تآكل Al.

#5.نفاذية ممتازة

يمكن لسائل المعالجة Dacromet أن يخترق الوصلة الضيقة لقطعة العمل ليشكل طبقة مقاومة للصدأ.إذا تم استخدام طريقة الطلاء الكهربائي، فإن السطح الداخلي للعضو الأنبوبي يكون بالكاد مطليًا بسبب تأثير التدريع.ومع ذلك، نظرًا لأن معالجة Dacromet يتم تطبيقها عن طريق الطلاء ولها نفاذية جيدة، فيمكن تطبيقها لتحسين القدرة على منع الصدأ في الداخل والخارج.

#6.لا تلوث

عند طلاء الزنك بالكهرباء، هناك مشكلة في تصريف مياه الصرف الصحي التي تحتوي على الزنك والقلويات وحمض الكروميك وما إلى ذلك، مما سيؤدي إلى تلوث كبير.درجة حرارة الزنك بالغمس الساخن مرتفعة، وبخار الزنك وحمض الهيدروكلوريك المنطلق ضاران بصحة الإنسان.يجب أن يتم تنفيذ معظم إنتاج الزنك الحراري الحالي بعيدًا عن المناطق الحضرية والريفية.لقد خلقت عملية Dacromet مجالًا جديدًا للحماية من التآكل المعدني.نظرًا لأن معالجة داكروميت هي عملية مغلقة، فإن المواد التي تتطاير أثناء عملية الخبز هي بشكل أساسي ماء، ولا تحتوي على مواد ضارة أخرى يتم التحكم فيها، ولا تسبب أي تلوث للبيئة.
لمعرفة المزيد حول طلاء رقائق الزنك، يرجى الانتباه إلى موقعنا على الانترنت: www.junhetec.com