أقل كمية ممكن طلبها:100 كيلوغرام
تفاصيل التعبئة:
العبوة أ: 16 كجم/برميل معدني
العبوة ب: برميل بلاستيكي سعة 24 كجم
الحزمة ج: بناءً على كمية العامل ب أ
موعد التسليم:عشرة أيام بعد استلام الدفعة المقدمة
قدرة العرض:2 طن يوميا
لون:فضة
الرقم الهيدروجيني:3.8-5.2
جاذبية معينة:1.30±0.05
اللزوجة:20 إلى 60 ثانية (طلاء الرش) 60 إلى 90 ثانية (طلاء بالغمس)
Cr6 +:≥25 جم/لتر
وصف
يتكون JH-9392 من ثلاث حزم: A وB وC؛
العبوة أ: عبارة عن ملاط رمادي فضي يتم دمجه كيميائيًا بشكل أساسي مع رقائق الزنك فائقة النعومة، ورقائق الألومنيوم فائقة النعومة وجليكول الإيثيلين.نسبة نصف القطر إلى السمك للوحة الزنك هي 60~100.
العبوة ب: هي مذيب الطلاء الملون باللون الأحمر البرتقالي وفي محلول مائي والذي يحتوي على Cr6+.
العبوة ج: هي مادة لاصقة للطلاء وتتكون بشكل رئيسي من مسحوق السليلوز الأبيض أو المصفر.
إزالة الشحوم
يجب إزالة الشحوم من قطعة العمل إذا كان هناك زيت على السطح.هناك ثلاث طرق للمعالجة:
1. ارتفاع درجة الحرارة.
2. عامل إزالة الشحوم بقاعدة مائية محايدة.
3. المذيبات العضوية مثل كلوريد الميثيلين.
إزالة الصدأ
لا يمكن طلاء قطعة العمل إذا كان هناك صدأ أو نتوء على السطح. أفضل طريقة للمعالجة هي السفع بالخردق.سوف تتأثر مقاومة الطلاء للتآكل إذا تم اعتماد التنظيف الحمضي.
طلاء
يجب أن يتم طلاء قطعة العمل بعد إزالة الشحوم والسفع بالخردق من خلال طلاء Dip-Spin أو طلاء الرش.
التسخين المسبق
يجب تسخين قطعة العمل بعد طلائها مسبقًا في أسرع وقت ممكن عند درجة حرارة 80 إلى 150 درجة مئوية لمدة 8 إلى 15 دقيقة حتى تتبخر.(حسب امتصاص الحرارة لقطعة العمل.)
علاج
يجب معالجة قطعة العمل بعد التسخين المسبق عند درجة حرارة 300-340 درجة مئوية لمدة 20-40 دقيقة.(حسب امتصاص الحرارة لقطعة العمل.)
التعبئة
العبوة أ: 16 كجم/برميل معدني
العبوة ب: برميل بلاستيكي سعة 24 كجم
الحزمة ج: برميل معدني 5.0 كجم
فترة ضمان الجودة
قبل المجمع 6 أشهر عند 20 درجة مئوية
بعد المركب لمدة 40 يومًا عند 20 درجة مئوية (يمكن إعادة تدويره في حالة إضافة طلاء جديد بشكل مستمر.)
يجب تخزينه في درجة حرارة أقل من 20 درجة مئوية إذا لم يكن قيد الاستخدام.
عملية الطلاء
نسبة المزيج
العبوة أ: 16.0 كجم
العبوة ب: 24.0 كجم (يمكن زيادة الكمية بشكل مناسب في حالة الطلاء بالرش)
العبوة C:0-50 جم (حسب طلب اللزوجة المختلفة)
طريقة الخلطة
قبل الخلط، احتفظ بوزن A&B في الحمام المائي عند درجة حرارة 25±2 درجة مئوية، ثم حرك A لجعل الملاط المعدني يتوزع بشكل موحد بواسطة خلاط التردد، بعد تشتيت A بالتساوي تمامًا، قلل سرعة التقليب إلى 60 دورة/دقيقة، وأضف B.
أضف B إلى التحريك A ببطء.في الوقت الحالي، سترتفع درجة حرارة البرميل، عندما تصل إلى 35 درجة مئوية، يبدأ تشغيل جهاز التبريد للحفاظ على درجة حرارة البرميل ثابتة عند 35 درجة مئوية.
قم بتحريك الخليط بسرعة حوالي 1 ~ 2 ساعة بعد إضافة B، ثم قم بإضافة C. C. يجب أن يتم مسحوقه في حالة وجود كتلة. (يجب ألا تكون درجة حرارة البرميل أقل من 30 درجة مئوية، وإلا فلن يذوب C بشكل كافٍ.) ثم حركه لمدة 12 ساعة. بشكل متواصل.
يجب ترشيح الطلاء بواسطة شبكة من الفولاذ المقاوم للصدأ 80 ~ 100 قبل سكبه في برميل الغمس.
يجب أن يكون جهاز التحكم في درجة الحرارة مجهزًا ببرميل تراجع للحفاظ على درجة حرارة الطلاء عند 22 ± 2 درجة مئوية.
(إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، قد يتدهور الطلاء، وتتأثر اللزوجة.) يجب تحريك الطلاء بشكل دائري للحفاظ على توزيعه بالتساوي.
اختبار الكثافة والأس الهيدروجيني ودرجة الحرارة واللزوجة ومحتوى الطلاء Cr6+ كل 8 ساعات في حالة التشغيل المستمر.
مزيج الرسم البياني
الانتباه
لا يمكن خلط المواد الكيميائية الأخرى مثل أي نوع من أنواع الأحماض والملح القلوي في الطلاء، حيث يمكنها تنشيط لوحة الزنك والألمنيوم لتعتيق الطلاء.
تجنب تشعيع أشعة الشمس والأشعة فوق البنفسجية لفترة طويلة أثناء التشغيل، وإلا فسوف يؤدي ذلك إلى تسريع شيخوخة الطلاء أو بلمرته.
من المهم جدًا التحكم في درجة حرارة الطلاء.إذا تغيرت درجة حرارة الطلاء أثناء التشغيل، فسوف يؤثر ذلك على اللزوجة، ثم يؤثر على جودة الطلاء على قطعة العمل.لذلك يجب التحكم بشكل جيد في العلاقات بين درجة الحرارة واللزوجة وعملية الغزل عند الطلاء.
ستكون اللزوجة مختلفة إذا كانت طريقة الطلاء مختلفة.اختر بيانات منخفضة إذا كان الطلاء بالرش، واختر بيانات عالية إذا كان الطلاء مغمسًا.
معلومات تقنية
| لا. | غرض | بيانات |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25 جم/لتر |
| 3 | جاذبية معينة | 1.30±0.05 |
| 4 | اللزوجة | 20 ~ 60 ثانية (طلاء الرش) ؛60 ~ 90 ثانية (طلاء تراجع الدوران).20 درجة مئوية زان 2# كوب |
| 5 | درجة حرارة التشغيل | 22 ± 2 درجة مئوية |
